재료의 궤적에 따라 진동 스크린에는 많은 분류가 있으며 원형 진동 스크린과 선형 스크린으로 나눌 수 있으며 둘 다 스크리닝 장비의 일일 생산에 일반적으로 사용됩니다.파인 스크리닝 기계는 브레이킹 및 그라인딩 생산에 덜 사용되며 여기서는 너무 많이 비교하지 않습니다.원형 진동 스크린과 선형 진동 스크린 스타일 및 구조 구성은 본질적으로 다르지 않으며 재료는 스크린 표면 진동을 통해 스크리닝 목적을 얻지만 다른 진동 궤적은 스크리닝 목적에 직접적인 영향을 미칩니다.
선형 진동체 스크린
원형진동체(YK Series Vibrating screen)
작동 원리
➤ 원형 진동 스크린
전기 모터는 v 벨트에 의해 구동되어 여자의 편심 블록을 고속으로 회전시켜 큰 원심 관성력을 생성하고 스크린 상자를 자극하여 특정 진폭의 원형 운동을 생성하고 스크린의 재료에 영향을 미칩니다. 임펄스는 경사 스크린 표면의 스크린 상자에 의해 전달되고 연속적인 던지기 동작을 생성하며 스크린 구멍보다 작은 입자가 스크린을 관통하는 과정에서 재료가 스크린 표면을 만나 분류를 실현합니다.
진동 스크린 메쉬
➤ 선형 진동 스크린
진동 모터 여기를 진동원으로 사용하여 재료를 스크린 위로 올려 직선 운동을 합니다.재료는 피더에서 고르게 스크리닝 기계의 입구로 들어가고 각각의 출구에서 배출되는 다층 스크린을 통해 스크린의 상단과 하단의 여러 사양을 생산합니다.
차이 비교
➤ 막힘 현상
원형진동체의 소재가 스크린 표면에서 포물선 형태로 움직이므로 소재가 최대한 분산되어 소재의 튕김력을 향상시키고 스크린 구멍에 끼인 소재도 튀어나오는 현상을 줄여준다. 구멍 차단.
설치 준비
스크린 표면의 경사가 작기 때문에 스크린의 높이가 낮아져 공정 배치에 편리합니다.
➤ 화면 경사각
재료의 입자 크기에 따라 원형 진동 스크린은 스크린 표면의 경사각을 변경하여 스크린 표면을 따라 재료의 이동 속도를 변경하고 스크린 기계의 처리 능력을 향상시킬 수 있습니다.일반적으로 선형 진동 스크린 생산에서 스크린 표면의 경사각은 작습니다.
진동 스크린 메쉬
➤ 재료
일반적으로 원형 진동체는 두꺼운 판으로 만들어지며 상자는 망간강으로 만들어져 스크리닝 과정에서 재료의 충격에 저항합니다.선형 진동체 스크린은 주로 가벼운 판 또는 스테인리스 강판으로 만들어집니다.
➤ 신청분야
원형 진동체 스크린은 주로 광산, 석탄 및 채석장과 같은 광산업에서 널리 사용되는 높은 비중, 큰 입자 및 높은 경도를 가진 재료를 선별합니다.선형 스크린은 주로 미립자, 가벼운 비중 및 경도가 낮은 재료, 주로 건조 분말, 미립자 또는 미분화 재료를 스크리닝하며 일반적으로 식품, 건축 자재 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
➤ 처리 능력
원형 진동 스크린의 경우 가진기가 스크린 박스의 무게 중심 위에 배치되기 때문에 스크린 박스의 두 끝단의 타원형 장축이 아래쪽 8개로, 타원형 장축의 상단이 공급 끝은 재료의 빠른 분산에 도움이 되는 배출 방향을 향하고 배출 끝의 타원형 장축의 상단은 배출 방향에 반대하여 재료 이동 속도를 감소시켜 어려운 데 도움이 됩니다. 스크린과 원호 모양의 스크린 표면을 통해 재료를 체질하고 스크린 기계의 유효 면적을 증가시켜 처리 능력을 향상시킵니다.
또한 스크리닝이 어려운 재료의 경우 원형 진동 스크린이 스핀들을 뒤집을 수 있으므로 진동 방향이 재료 이동 방향과 반대가 되어 스크린 표면을 따라 재료 이동 속도가 감소합니다. 스크리닝 효율을 향상시키기 위해 동일한 스크린 표면 경사 및 스핀들 속도).
➤ 환경 보호
선형 진동 스크린은 완전히 닫힌 구조를 취할 수 있으며 먼지가 넘치지 않아 환경 보호에 더 도움이 됩니다.
게시 시간: 2022년 5월 23일